產(chǎn)品目錄 | Product catalog
技術(shù)文章 | Technical articles
豪華多功能真空濾油機(jī)工作原理一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93－2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤滑油，機(jī)油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
豪華多功能真空濾油機(jī)工作原理二、主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
豪華多功能真空濾油機(jī)工作原理三、主要特點
本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個重要特點。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行，省工、省時、確為一舉三得。
豪華多功能真空濾油機(jī)工作原理四、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
豪華多功能真空濾油機(jī)工作原理五、使用說明
連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限（表計）pa | ≤90 | ||||||||
工作（表計）pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音（db） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機(jī)重量（㎏） | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 | |
七、結(jié)構(gòu)原理圖；
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
八、注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
- 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
- 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
十一、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進(jìn)出油管各一根。
一、用 途：
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進(jìn)行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進(jìn)行真空注油.
二、原理及特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機(jī)具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強(qiáng)，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓 | 45～75 KV |
油中含水量 | 2～15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術(shù)參數(shù)表
指標(biāo)名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08～－0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40～70 | |
電源 |
| ～50Hz 380V | |
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 | |
六、安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯停機(jī)次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2、由于使用地點海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線 4、真空油，由于使用時間長含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過大 | 1、屬正?，F(xiàn)象， 需多次過濾 2、正?，F(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)
3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機(jī)器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質(zhì) | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵 2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過油位線 2、檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1、溫控與溫度計不吻合 2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調(diào)整溫控 2、檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn) 5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網(wǎng) 2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
十、隨機(jī)配件、
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進(jìn)出油管各一根
