高效性雙極真空濾油機(jī)操作規(guī)程一、 用 途：

用于過(guò)濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油處理并對(duì)受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真空，同時(shí)進(jìn)行真空注油

高效性雙極真空濾油機(jī)操作規(guī)程二、原理及特征:

本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級(jí)）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機(jī)具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過(guò)濾技術(shù)，納污能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高。小型高效，操作可靠，移動(dòng)方便，特別適于現(xiàn)場(chǎng)處理絕緣油。                                  

高效性雙極真空濾油機(jī)操作規(guī)程三、工作流程圖:

在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過(guò)濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。

高效性雙極真空濾油機(jī)操作規(guī)程四、技術(shù)性指標(biāo)

高效性雙極真空濾油機(jī)操作規(guī)程五、技術(shù)參數(shù)表

六、安裝調(diào)試

1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。

3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。

5、通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水。

操作規(guī)程：

    操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，不要偏移造成泄漏，影響過(guò)濾效果。

    濾紙?jiān)谑褂们皯?yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

    使用已用過(guò)的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干，并應(yīng)無(wú)任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)濾板，以免濾渣在這濾時(shí)被沖洗下來(lái)，污染過(guò)濾后的油液。

    當(dāng)過(guò)濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強(qiáng)度。

    放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾約板壓緊，壓緊板時(shí)，只許一人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

    將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶(hù)有閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)旋開(kāi)。接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作，濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過(guò)濾的初始?jí)毫^低，隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng)，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶(hù)對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

    在濾油過(guò)程中，提取油樣時(shí)，可以旋開(kāi)油嘴取樣。

    停機(jī)時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)氣閥，待出油管無(wú)油后停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開(kāi)壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。*后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。