產(chǎn)品目錄 | Product catalog
技術(shù)文章 | Technical articles
110KV主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)工作原理1.1 規(guī)定用途
是用于電力變壓器油中溶解氣體的在線分析與故障診斷，適用于 110kV 及以上電壓等級的電力變壓器、電弧爐變壓器、電抗器以及互感器等油浸式高壓設(shè)備。
110KV主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)工作原理1.2 相關(guān)標準
本設(shè)備引用下列標準，通過引用標準中的相關(guān)條文構(gòu)成本標準的條文。由此規(guī)定了本設(shè)備的技術(shù)要求、驗收規(guī)則、檢驗方法、適用范圍、包裝要求、標志、運輸及儲存。
（ 1 ）GB1094 － 1996 電力變壓器
（ 2 ）GB2536 － 1990 變壓器油
（ 3 ）GB7597 － 1987 電力用油取樣方法
（ 4 ）GB/T507 － 1986 絕緣油介電強度測定法
（ 5 ）GB/T7601 － 1987 運行中變壓器油水分測定法
（ 6 ）GB/T14542 － 93 運行中變壓器油的維護管理規(guī)定
（ 7 ）DL/T 596 － 1996 （ 2005 復審） 電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程
（ 8 ）DL/T 572 － 1995 （ 2005 復審） 電力變壓器運行規(guī)程
（ 9 ）GB /T 7252 --- 2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則
（ 10 ）GB/T17623 － 1998 絕緣油中溶解氣體組份含量的氣相色譜測定法
（ 11 ）GB/T 2423 － 2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗
（ 12 ）GB/T 17626 － 1998 電磁兼容試驗和測量技術(shù)
（ 13 ）GB/T 13384 － 1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求
（ 14 ）GB190 — 1990 危險貨物包裝標志
（ 15 ）GB5099 － 1994 鋼質(zhì)無縫氣瓶
（ 16 ）GB/T 9361 － 1988 計算站場地安全要求
（ 17 ）GB 4943 － 2001 信息技術(shù)設(shè)備的安全
（ 18 ）GB/T 2887 － 2000 電子計算機場地通用規(guī)范
（ 19 ）GB 4208 － 1993 外殼防護等級（ IP 代碼）
110KV主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)工作原理1.3 安全規(guī)程
從事本設(shè)備的安裝、投入運行、操作、維護和修理的所有人員
◆ 必須有相應的專業(yè)資格。
◆ 必須嚴格遵守各項使用說明。
◆ 不要在數(shù)據(jù)處理服務器上玩電子游戲、瀏覽網(wǎng)頁。
◆ 不要在數(shù)據(jù)處理服務器上任意安裝軟件，避免不必要的沖突。
違章操作或錯誤使用可能導致：
◆ 降低設(shè)備的使用壽命和監(jiān)測精度。
◆ 損壞本設(shè)備和用戶的其他設(shè)備。
◆ 造成嚴重的或致命的傷害。
110KV主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)工作原理第二章 簡介
可實現(xiàn)自動定量循環(huán)清洗、進油、油氣分離、樣品分析、數(shù)據(jù)處理、實時報警；快速地在線監(jiān)測變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長率，并通過故障診斷專家系統(tǒng)早期預報設(shè)備故障隱患信息，避免設(shè)備事故，減少重大損失，提高設(shè)備運行的可靠性。該系統(tǒng)作為油色譜在線監(jiān)測領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品，將為電力變壓器實現(xiàn)在線遠程 DGA 分析提供穩(wěn)定可靠的解決方案，是電力系統(tǒng)狀態(tài)檢修制度實施的有力保障。
是結(jié)合了本公司在電力色譜自動全脫氣裝置運行中近十年的成功經(jīng)驗，并總結(jié)國內(nèi)外油色譜在線監(jiān)測的優(yōu)缺點，傾心打造而成。該系統(tǒng)保持了我公司產(chǎn)品向來所具有的穩(wěn)定性、可靠性、準確性等方面的優(yōu)勢：
? 在線檢測H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長率；
? 定量清洗循環(huán)取樣方式，真實地反應變壓器油中溶解氣體狀態(tài)；
? 油氣分離安全可靠，不污染，排放和不排放變壓器油可由用戶自己選擇；
? 采用復合色譜柱，提高氣體組分的分離度；
? 采用進口特制的檢測器 ，提高烴類氣體的檢測靈敏度；
? 高穩(wěn)定性、高精度氣體檢測技術(shù)，誤差范圍為 ± 10% ，優(yōu)于離線色譜± 30%的指標；
? 成熟可靠的通信方式，采用標準網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，支持遠程數(shù)據(jù)傳輸；
? 數(shù)據(jù)采集可靠性高，采用過采樣技術(shù) Δ－∑模數(shù)轉(zhuǎn)換器，24 位分辨率，自動校準；
? 多樣的數(shù)據(jù)顯示及查詢方式，提供報表和趨勢圖，歷史數(shù)據(jù)存儲壽命為 10 年；
? 環(huán)境適應能力強，成功應用于高寒、高溫、高濕度、高海拔地區(qū)；
? 抗干擾性能高，電磁兼容性能滿足 GB/T17626 與 IEC61000 標準 ；
? 提供有兩級報警功能，報警信號可遠傳；
? 開放的數(shù)據(jù)庫，可接入電力系統(tǒng)局域網(wǎng)；
此外，采用了模塊化設(shè)計，高性能嵌入式處理器的應用使色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，并具有下列特點：
? 更快的分析周期，*小監(jiān)測周期為 40-60 分鐘，可由用戶自行設(shè)置，推薦檢測周期為 24 檢測一次；
? 油氣分離速度快，僅需 10 分鐘左右，采用特殊的環(huán)境適應技術(shù)，消除溫、濕度變化對氣體分配系數(shù)的影響；
?分析后的油樣采用脫氣和緩沖處理技術(shù)，消除回注變壓器本體的油樣中夾雜的氣泡，多層隔離式回注油（返油）技術(shù)，優(yōu)良保證載氣不會帶進變壓器本體中；
? C2H2 *低檢測限可達 0.3 μ L/L ；
? 采用雙回路多模式恒溫控制，控溫精度達 ± 0.1 ℃ ，設(shè)備配有自動恒溫工業(yè)空調(diào)；
? 采用嵌入式處理器控制系統(tǒng)，將油氣分離、數(shù)據(jù)采集、色譜分析、濃度計算、數(shù)據(jù)報警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多功能集于一體，不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等情況，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；
? 功能接口電路采用光耦隔離設(shè)計，進一步提高系統(tǒng)抗干擾性能；
? 采用基于 RS-485 的總線標準，可實現(xiàn)全數(shù)字、遠程數(shù)據(jù)傳輸、控制和參數(shù)設(shè)置；
? 加強系統(tǒng)故障診斷功能，提供改良三比值法、大衛(wèi)三角法和立方體圖示法，給出診斷結(jié)果 ；
? 加強系統(tǒng)自檢，增加遠程維護功能，提供設(shè)備異常事件報警；
? 可擴展性高，可便捷的與其它監(jiān)測裝置集成；
? 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護簡便，操作人性化；
110KV主變油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)工作原理2.1 組成
由現(xiàn)場監(jiān)測單元、主控室單元及監(jiān)控軟件組成?，F(xiàn)場監(jiān)測單元即色譜數(shù)據(jù)采集裝置由油樣循環(huán)采集單元、油氣分離單元、氣體檢測單元 、數(shù)據(jù)采集單元、現(xiàn)場控制處理單元、通訊控制單元及輔助單元組成。其中輔助單元包括置于色譜數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的載氣，變壓器接口、油管及通信電纜等。
其組成示意圖如圖 2.1 、圖 2.2 所示：
圖 2.1 組成示意圖
圖 2.2 實物照片
2.2 工作原理
工作時，先利用油樣采集單元進行油路循環(huán)，處理連接管道的死油，再進行油樣定量；油氣分離單元快速分離油中溶解氣體輸送到六通閥的定量管內(nèi)并自動進樣； 在載氣推動下，樣氣經(jīng)過色譜柱分離，順序進入氣體檢測器；數(shù)據(jù)采集單元完成 AD 數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和采集，嵌入式處理單元對采集到的數(shù)據(jù)進行存儲、計算和分析，并通過 RS485接口將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)處理服務器（安裝在主控室），*后由監(jiān)測與預警軟件進行數(shù)據(jù)處理和故障分析。如圖 2.3 所示
圖 2.3 原理示意圖
2.3 主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 技術(shù)參數(shù)名稱 | 提供值 | ||
1 | 系統(tǒng)型號 | LYGCXT5000 | ||
2 | 工作環(huán)境溫度 | -40℃～＋70℃ | ||
3 | 工作環(huán)境濕度 | 相對濕度 5～95%（裝置內(nèi)部既無凝露，也不應結(jié)冰） | ||
4 | 大氣壓力 | 70kPa～110kPa | ||
5 | 工作電源 | AC 220 V±10% ， 50Hz | ||
6 | 監(jiān)測組分 | H2、 CO、 CO2、 CH4、 C2H4、 C2H2、 C2H6等 7 種氣體組分及總烴、總的氣體含量（含氣量）、相對增長率及優(yōu)良增長速度； H2O 可選 | ||
7 | 分析診斷功能 | 通過改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析、診斷，并提供原始譜圖 | ||
8 | *小檢測周期 | 40-60 分鐘，可由用戶自行設(shè)定，默認 24 小時 | ||
9 | 取樣方式 | 循環(huán)取樣，安全真實地反應變壓器中氣體真實情況 | ||
10 | 油氣分離方式 | 真空全脫氣方式 | ||
11 | 數(shù)據(jù)存儲壽命 | ≥ 10 年 | ||
12 | 配備載氣量 | 2 瓶 8L 高純合成空氣，用一備一 | ||
13 | 監(jiān)測氣體 | 測量范圍 | *低檢測 | |
（1） | H2 | 1 ～ 2000 µ l/l | 2µ l/l | |
（2） | CO、 CO2 | 5 ～ 5000 µ l/l | 5 µ l/l | |
（3） | CH4 | 0.1 ～ 2000 µ l/l | 0.1µ l/l | |
（4） | C2H4 | 0.1 ～ 2000 µ l/l | 0.1 µ l/l | |
（5） | C2H6 | 0.1 ～ 2000 µ l/l | 0.1 µ l/l | |
（6） | C2H2 | 0.1 ～ 1000 µ l/l | 0.1 µ l/l | |
（7） | H2O（可選） | 1 ～ 100 µ l/l | 1µ l/l | |
（8） | 總烴 | 1 ～ 8000 µ l/l | ||
（9） | 總含氣量 | 0.2 ～ 15% | ||
14 | 穩(wěn)定性（測量偏差） | 同一試驗條件下對同一油樣的監(jiān)測結(jié)果偏差不超過 10%（中等濃度） | ||
15 | 靜電放電抗擾度 | 4 級，± 8kV－± 15kV | ||
16 | 電快速瞬變脈沖群抗擾度 | 4 級，± 4kV | ||
17 | 浪涌（沖擊）抗擾度 | 4 級，± 4kV | ||
18 | 耐地震能力：地震波為正弦波；持續(xù)時間：三個周波，安全系數(shù) 1.80 | 地震烈度 9 度地區(qū)：地面水平加速度 0.4g ，地面垂直加速度 0.2g | ||
地震烈度 8 度地區(qū)：地面水平加速度 0.25g ，地面垂直加速度 0.125g | ||||
地震烈度 7 度地區(qū)：地面水平加速度 0.2g ，地面垂直加速度 0.1g | ||||
19 | 存儲運輸極限環(huán)境溫度 | -40 ℃ ～＋ 80 ℃ | ||
20 | 外殼的防護性能 | 室內(nèi)安裝部件（主站單元） IP51 ，室外安裝部件（本系統(tǒng)和通訊控制單元） IP56 | ||
21 | 外形尺寸 | 寬 600mm × 深 530mm × 高 1100mm | ||
22 | 整機重量 | 100kg | ||
23 | 基礎(chǔ)尺寸 | 寬 620mm × 深 530mm × 地面高 250mm | ||
2.4 在線監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)
通過用戶的 MIS 系統(tǒng)遠端顯示監(jiān)測界面、數(shù)據(jù)查詢、參數(shù)設(shè)置等現(xiàn)場具備的全部功能。采用有線接入方式：一個電廠或變電站可以用一臺數(shù)據(jù)處理服務器，通過 RS485 總線控制多臺色譜數(shù)據(jù)采集器，每一臺色譜數(shù)據(jù)采集器可監(jiān)測一臺電力變壓器 。
2.5 配置
標準配置 | 色譜數(shù)據(jù)采集器 | 含油樣循環(huán) \ 油樣采集 \ 油氣分離 \ 氣體監(jiān)測 \數(shù)據(jù)采集 \ 現(xiàn)場控制處理 \通訊控制單元及載氣 |
數(shù)據(jù)處理服務器 | 華碩工控 19"液晶彩色顯示器 | |
輔助單元一：通訊單元 | 有線方式：雙鉸屏蔽電纜 | |
RS485通訊接口 | ||
輔助單元二：載氣 | 2 瓶 8L 高純合成空氣，用一備一 | |
輔助單元三： 接口法蘭及油管 | 接口法蘭根據(jù)變壓器接口圖紙由上海來揚加工油管長度根據(jù)現(xiàn)場安裝方案需要確定 | |
工業(yè)空調(diào) | 所有現(xiàn)場設(shè)備都提供一臺工業(yè)空調(diào)，根據(jù)環(huán)境溫度 自動開啟加熱或降溫。 | |
非標配置 | 電源電纜 | 鎧裝屏蔽電纜， 2 × 1.5 |
微水模塊 | 增加微水監(jiān)測功能 | |
控制屏 | 寬 800mm × 深 600mm × 高 2260mm ，需在訂購前說明顏色 |
第三章 硬件安裝前準備工作
在確定安裝前請確認以下準備工作（確定的安裝方案）已完成：
? 選擇合適的取油口及回油口
? 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置，安裝基礎(chǔ)平臺已施工完畢
? 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源
? 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)服務器(安裝位置)
? 確定數(shù)據(jù)處理服務器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置
3.1 選擇合適的取油口及回油口
從變壓器中取油、對油進行分析，然后把油送回到變壓器中。取油口和回油口的選擇對于油中溶解氣體的準確分析是非常重要的。選擇合適的取油口及回油口通常包括以下內(nèi)容：
3.1.1 確定取油口和回油口的位置
我們推薦從變壓器的下部取油，把實驗室人員的取油口改裝后使用，一次采樣結(jié)束后在采樣閥回油口回油。取油口位置的油應該能夠充分代表變壓器中的油。如圖 3.1所示
圖 3.1 連接圖
3.1.2 確定取油口和回油口規(guī)格參數(shù)
需確定取油口、回油口、接口閥門的類型、接口閥門螺紋規(guī)格及閥門高度等主要參數(shù)，并正確估算取油回油口與色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的距離，以便廠方加工相應的轉(zhuǎn)接閥門并附帶足夠長度的油管。
3.2 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置
3.2.1 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的確定
選擇色譜數(shù)據(jù)采集裝置的安裝位置時，應該考慮以下方面：
① 色譜數(shù)據(jù)采集裝置應該安裝在不影響變壓器維護和不影響其它工作的位置。
② 色譜數(shù)據(jù)采集裝置前后兩側(cè)應預留 1.0 米的空間，以便用于色譜數(shù)據(jù)采集器的安裝與維護 ，其正面（帶指示燈面）應面向巡檢通道。
③ 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置應盡量接近取油口和回油口的位置。色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置確定后應正確估算取油口、回油口與安裝位置的距離。
④ 色譜數(shù)據(jù)采集器安裝位置附近應有 AC220V 電源。
3.2.2 安裝基礎(chǔ)平臺施工
如圖 3.2 所示，進行安裝基礎(chǔ)平臺施工。
圖 3.2 基礎(chǔ)平臺示意圖
3.3 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源
使用交流 220V 電源，功耗為 1000W 。安裝前需確定電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間的距離。
3.4 選擇合適的數(shù)據(jù)處理服務器安裝位置
數(shù)據(jù)處理服務器建議安裝在變電站主控室或電廠的電氣控制室內(nèi)（預留交流 220V 電源及通信線通道）。數(shù)據(jù)處理服務器外型滿足 19″工業(yè)機箱標準，可直接在預留空位的 19″標準工業(yè)控制屏柜上安裝。如無備用，則需要加裝 19″標準工業(yè)控制屏柜。該屏柜需要另行定購。
3.5 確定數(shù)據(jù)處理服務器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置
數(shù)據(jù)處理服務器與色譜數(shù)據(jù)采集器有不同的配置方案，一臺數(shù)據(jù)處理服務器可以帶一臺色譜數(shù)據(jù)采集裝置，也可以帶多臺色譜數(shù)據(jù)采集裝置（*多16臺）；如下圖所示
圖 3.4 系統(tǒng)監(jiān)測電力變壓器一對多連接圖
3.6用戶信息
請用戶提供下列信息，包括用戶基本信息表和變壓器基本信息表，這將有助于今后服務以及發(fā)生問題時的及時準確處理。
第四章 硬件安裝
是高緊密系統(tǒng)集成的儀器，無論是否在保修期內(nèi)，用戶*好不要隨意拆裝儀器，以免造成不必要的麻煩。在進行安裝工作前，須仔細閱讀和理解本章節(jié)的全部內(nèi)容，這對順利完成安裝過程非常重要。
4.1 安裝所需設(shè)備
4 .1.1 儀器部件
① 色譜數(shù)據(jù)采集裝置：外形尺寸： 600 （寬） × 1100 （高） × 520 （深） mm ；
② 數(shù)據(jù)處理服務器： 外形尺寸： 440（寬） × 180 （高） × 421 （深） mm ；
4.1.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置附件
1、 8 升標準載氣瓶（帶有一套減壓閥），內(nèi)裝 12MPa 高純合成空氣；
2、 通信電纜
3 、電源電纜
4、接地線
5、氣路不銹鋼管
6、取樣接口閥
7、附加不銹鋼管
8、防護管
9、保溫管
4.1.3 數(shù)據(jù)處理服務器附件
① 數(shù)據(jù)服務器電源電纜
② 顯示器
③ 顯示器通訊電纜
④ 顯示器電源電纜
⑤ 鍵盤
⑥ 鼠標
⑦ 打印機（為附加定購設(shè)備），按合同訂購
4.1.4 儀器監(jiān)控軟件
儀器監(jiān)控軟件、操作系統(tǒng)、安裝程序已安裝到服務器。
4.1.5 儀器使用手冊
用戶使用手冊一份，本手冊包含安全提示、系統(tǒng)簡介、硬件安裝指導、軟件操作指南及運行維護注意事項五部分內(nèi)容。
4.2 安裝流程
為了保證安裝工作的順利進行，確保變壓器色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行，避免在安裝過程中出現(xiàn)不必要的麻煩和損失，必須嚴格按照下面安裝流程進行施工。
4.2.1 開箱檢查
當收到廠方發(fā)運的貨品后，應當面檢查是否有因運輸造成的包裝損壞，并核對貨品件數(shù)，入庫保存。待廠方安裝人員到場后及時開箱檢查。檢查內(nèi)容包括：
① 核對所發(fā)貨物與發(fā)貨清單上所列設(shè)備、部件的規(guī)格、數(shù)量是否一致；
② 詳細檢查是否有因運輸而造成的設(shè)備損壞；
③ 如果有任何與銷售訂單內(nèi)容不符或損壞的情況發(fā)生，請立即與上海來揚電氣科技有限公司技術(shù)工程部聯(lián)系。
4.2.2 線纜鋪設(shè)
4.2.2.1 通信電纜/ 光纜鋪設(shè)
數(shù)據(jù)處理服務器安裝在主控室內(nèi)，色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝在變壓器現(xiàn)場，采用有線方式進行數(shù)據(jù)傳輸，互相之間通過 RS485 通信。因此，在安裝時需要敷設(shè)一條鎧裝屏蔽通信電纜，長度根據(jù)實際距離而定。
4.2.2.2 電源電纜鋪設(shè)
色譜數(shù)據(jù)采集裝置使用 220V 交流電源，需在現(xiàn)場電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間鋪設(shè)一條電源電纜。
4.2.2.3 接地線鋪設(shè)
為確保色譜數(shù)據(jù)采集裝置有效接地，色譜數(shù)據(jù)采集裝置機柜與有效接地點之間應有接地線聯(lián)接。接地電纜采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅鉸線，截面積不小于 4mm 2 ；接地導體采用截面 48mm 2 ，厚度 4mm 的扁鋼。
4.2.3 設(shè)備安裝
4.2.3.1 機架固定
在設(shè)備安裝方案確定的安裝基礎(chǔ)平臺上安裝機架。
4.2.3.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝
將色譜數(shù)據(jù)采集裝置機柜直接安裝在機架上。
4.2.3.3 數(shù)據(jù)處理服務器安裝
數(shù)據(jù)處理服務器是一個標準的 19″工業(yè)機箱，安裝地點在變電站或電廠的電氣控制室內(nèi)，安裝位置選擇一組預留的控制屏。
4.2.3.4 取油回油管安裝
4.2.3.4.1 取油回油管走向確定
按照變壓器本體上取油回油閥門的位置及朝向，根據(jù)捷徑、美觀的原則確定取油回油管走向。
4.2.3.4.2 防護管鋪設(shè)
按照確定的取油回油管走向，將變壓器本體底層油池內(nèi)的鵝卵石清理出能埋入φ50防護管的通道，鋪入所需防護管。
4.2.3.4.3 取油回油接口閥安裝
安裝取油回油閥時，先旋下取油回油口螺帽，更換新的耐油密封圈，按照取油樣的方法，用一空桶或其他容器接廢油，旋松取油嘴，讓油樣從取油口流出，流量調(diào)至適中，迅速旋上接口閥直至壓緊密封圈。接口閥如下圖
4.2.3.4.4 油管鋪設(shè)
1、油管加穿中空保溫管。
2、將已加裝保溫管的油管穿入防護管，按預鋪防護管的走向鋪設(shè)油管。
4.2.3.4.5 油管連接
將取油回油接口閥上預留口與已鋪設(shè)油管對接。
4.2.3.4.6 取油回油管充放油、及取回油管接入設(shè)備
為防止在油管加穿中空保溫管時雜物進入油管，應進行取油回油管充放油操作。
1 、逆時針旋松接口閥側(cè)面放油螺栓。
2 、讓油樣較快速地從油管流出，直至流出的油樣無氣泡時馬上與色譜數(shù)據(jù)采集裝置進出油管接口對接。
4.2.3.4.7 取油回油管安裝后檢漏
取油回油管在完成變壓器側(cè)和監(jiān)測設(shè)備安裝及油管對接后，用觀察油是否滲漏的方法檢查油管各連接點是否存在泄漏。
（1）將變壓器和設(shè)備所有連接的接口處用布或紙擦干凈。
（2）1-2 小時后觀察，接口處無油跡視作不漏。
4.2.3.5 氣路安裝
工程安裝時氣路安裝僅指載氣瓶至內(nèi)箱主機載氣入口之間的安裝及檢查。
4.2.3.5.1 載氣安裝
1、卸除載氣氣瓶保護帽。
快速開啟、關(guān)閉載氣瓶開關(guān)閥（間隔約1秒），以沖洗載氣氣瓶接口。
3、將載氣瓶放置在機柜內(nèi)，用抱篐將載氣瓶固定。
4.2.3.5.2 減壓閥安裝
1、將減壓閥安裝在氣瓶上。
2、將載氣連接管安裝在減壓閥上。
3、確定減壓閥已關(guān)閥。
4、開啟氣瓶開關(guān)閥至全開。
5、快速開啟關(guān)閉減壓閥，以沖洗載氣管路。
6、將載氣連接管接入載氣入口。
4.2.3.5.3 載氣回路檢漏
1、開啟載氣減壓閥至 0.5MPa ， 5 分鐘后關(guān)閉減壓閥，關(guān)閉氣瓶開關(guān)閥。
2、觀察減壓閥高壓側(cè)及低壓側(cè)壓力表讀數(shù)，30 分鐘，壓力表讀數(shù)不變視作不漏。
4.2.3.6 電氣連接
打開電源線端子前蓋板，由專業(yè)人員按圖 4.1 所示將色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)處理服務器的電源、通信線路進行連接。
圖 4.1 色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)服務器端子排列圖
4.2.3.6.1 數(shù)據(jù)處理服務器電源電纜連接
數(shù)據(jù)處理服務器電源電纜是一條鎧裝電纜，此電纜既可以作為通訊線連接到數(shù)據(jù)服務器，也可以作為電源線連接到電源插座上。
4.2.3.6.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置電源電纜連接
色譜數(shù)據(jù)采集器電源電纜是一條 2×1.5 的電源線，將現(xiàn)場交流 220V 電源連接到色譜數(shù)據(jù)采集裝置機柜內(nèi)的電源開關(guān)的上部端子上，連接好后需要對連接進行一次*檢查，以保證連接的正確性。
4.2.3.6.3 接地線連接
接地線通過螺栓連接將色譜數(shù)據(jù)采集裝置與有效接地點可靠相連。
4.2.3.6.4 通信電纜連接
根據(jù)圖 4.1 通信接線定義，將相應通信接插件對接。
4.2.3.7 系統(tǒng)加電
在確認電氣連接正確無誤后，分別給數(shù)據(jù)處理服務器和色譜數(shù)據(jù)采集裝置接入 220V交流電源 。
系統(tǒng)加電后，應仔細觀察有無異常情況，色譜數(shù)據(jù)采集裝置控制面板上電源指示燈應有正常指示。
4.2.3.8 監(jiān)控軟件安裝
系統(tǒng)加電后，為了能夠進行功能測試，在數(shù)據(jù)處理服務器上安裝監(jiān)控軟件。
第五章 軟件簡介
1、客戶端軟件 V 2 . 0 . 3 ， 考慮到多用戶、遠程在線監(jiān)測等應用特點，采用了面向?qū)ο蟮脑O(shè)計方式和 B/S 的架構(gòu)體系，使系統(tǒng)具有良好的擴展性和重用性，并具有零客戶端安裝等特點。
2、本軟件運行于已安裝微軟 NT/2000/2003 等服務器版操作系統(tǒng)，并配 置了信息服務 (IIS) ，版本為 5.0 以上。通過本軟件，可以實時監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)、瀏覽歷史數(shù)據(jù)以及查看服務器端及本地譜圖數(shù)據(jù)，并可在獲得授權(quán)時對系統(tǒng)參數(shù)進行修改。
3、本軟件很好地滿足了變壓器設(shè)備在線狀態(tài)檢修的需要，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)測、報表、參數(shù)設(shè)置等功能。本系統(tǒng)運行于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，提供了友好的用戶界面，操作簡單，維護方便。
具體特點如下：
1、融合了全面的測量設(shè)備，提供了全面、豐富的測量內(nèi)容本系統(tǒng)采用了多方位的測量設(shè)備，提供了對多種氣體組分、微水（可選）、環(huán)境溫度、載壓等指標的測量，豐富了測量內(nèi)容，給用戶提供了多樣化的信息。
2、采用準確、可靠的智能譜峰識別技術(shù)色譜單元中采用一種全新的譜峰識別算法，能不*依賴于保留時間識別出峰的位置和峰的高度。解決了保留時間的變化對峰的識別和測量精度的影響。
3、故障診斷算法*、實用采用改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法和改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法專家系統(tǒng)，該系統(tǒng)故障診斷準確率高，故障分類有效。
4、采用溫度補償技術(shù)，提高了測量結(jié)果的準確性、合理性本系統(tǒng)考慮了溫度對氣體組分濃度的影響，系統(tǒng)內(nèi)部采用了溫度補償技術(shù)。系統(tǒng)運行安全可靠采用了基于權(quán)限的用戶管理，使系統(tǒng)具有很強的針對性，同時使系統(tǒng)用戶管理更富有人性化。
5、強大的平臺支撐軟件運行于目前流行的微軟 .平臺，安全、穩(wěn)定，具有較強的可擴展性。數(shù)據(jù)顯示生動形象，報表實用、美觀用戶界面友好，操作方便。
配置要求：
硬件運行環(huán)境
1、CPU ：G540
2、內(nèi)存： 金士頓2G
3、顯示卡：標準 VGA 256 色顯示模式以上 （推薦 SVGA 16 位色以上顯示模式 ）
4、顯示器：支持分辨率 1024 X 768 及其以上
5、支持 TCP/IP 協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)接口卡
6、軟件運行環(huán)境 IE 瀏覽器 5.0 及以上
7、服務器端配置 Windows 2000/ XP/2003 等操作系統(tǒng)平臺
8、Microsoft SQL Server2000 （ SP4 ）企業(yè)版數(shù)據(jù)庫
9、信息服務 (IIS) ，版本 5.0 及以上
10、Microsoft .Framework2.
11、軟件系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)置由上海來揚電氣科技有限公司現(xiàn)場安裝、調(diào)試人員負責，就具體電壓等級、保護方式等內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行設(shè)定。
工作原理
變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置是采用廣譜型氣相色譜分析原理，實現(xiàn)變壓器油中溶解氣體的在線監(jiān)測。當變壓器存在局部過熱或局部放電時，故障部位的絕緣油或固體絕緣物將會分解出小分子烴類氣體（如CH4、C2H6、C2H4、C2H2等）和其他氣體（如H2、CO、、等）。上述每種氣體在絕緣油中的濃度和油中可燃氣體的總濃度（TCG）均可作為變壓器內(nèi)部故障診斷的指標。
變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置運行時，采用差壓泵吸方式將變壓器油吸入到油樣采集單元中，通過內(nèi)部油泵進行油樣循環(huán)，在真空環(huán)境以及磁力攪拌作用下實現(xiàn)油氣快速分離，通過冷阱技術(shù)除雜后，將故障特性氣體導入六通閥定量管。定量管中的混合故障氣體在載氣的推動下進入色譜柱，通過色譜柱對不同氣體具備不同的親和作用，將故障特性氣體依此分離。氣敏傳感器按出峰順序?qū)收咸匦詺怏w逐一進行檢測，并將故障氣體的濃度特性轉(zhuǎn)換成電信號。數(shù)據(jù)采集器中心CPU對電信號進行轉(zhuǎn)換處理、存儲。數(shù)據(jù)采集器嵌入式工控機通過RS485通訊模式獲取本機日常監(jiān)測原始數(shù)據(jù)。嵌入式數(shù)據(jù)分析軟件對數(shù)據(jù)進行分析處理，分別計算出故障氣體各組份及總烴含量。再通過后臺主控計算機故障診斷專家系統(tǒng)對變壓器油色譜數(shù)據(jù)進行綜合分析診斷，實現(xiàn)變壓器故障的在線監(jiān)測分析。同時數(shù)據(jù)采集器可就地輸出多路無源觸點式報警信號直接進入用戶自控系統(tǒng)。油中微水檢測系統(tǒng)通過專業(yè)的外置微水在線檢測裝置實現(xiàn)，并將檢測數(shù)據(jù)導入油色譜在線監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)變壓器運行狀態(tài)的綜合診斷。
單臺數(shù)據(jù)采集器采集分析獲得的變壓器油運行狀態(tài)數(shù)據(jù)經(jīng)局域網(wǎng)交換機上傳至系統(tǒng)后臺主控計算機。數(shù)據(jù)經(jīng)系統(tǒng)專用綜合分析與故障診斷軟件處理，實現(xiàn)報表、數(shù)據(jù)趨勢分析、故障診斷與報警、TCP/IP、GPRS等方式數(shù)據(jù)遠程傳輸與控制等系統(tǒng)功能，并形成后臺主控計算機統(tǒng)一控制的網(wǎng)絡(luò)式油色譜在線監(jiān)測裝置。
