產(chǎn)品目錄 | Product catalog
移動(dòng)式真空濾油機(jī)注意事項(xiàng)一、概述
為適應(yīng)電力維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參考日本加藤公司和德國(guó)西門(mén)子公司的技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521-93-2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計(jì)具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),性能穩(wěn)定,操作方便等特點(diǎn),是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤(rùn)滑油,機(jī)油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
移動(dòng)式真空濾油機(jī)注意事項(xiàng)二、主要用途
1、本機(jī)可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
移動(dòng)式真空濾油機(jī)注意事項(xiàng)三、主要特點(diǎn)
本機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶(hù)的需要,凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì),特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。
5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。
移動(dòng)式真空濾油機(jī)注意事項(xiàng)四、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
移動(dòng)式真空濾油機(jī)注意事項(xiàng)五、使用說(shuō)明
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線(xiàn),檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門(mén)是否打開(kāi),準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開(kāi)進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見(jiàn)油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān),開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號(hào)的油中。
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號(hào) | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計(jì))pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計(jì))pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級(jí)度 | ≥3 | |||||||||
過(guò)濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h≥150 | |||||||||
凈油機(jī)重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
七、結(jié)構(gòu)原理圖;
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
八、注意事項(xiàng)
- 接通電源必須要接好地線(xiàn)才能操作。
- 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
- 沒(méi)有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
- 排油前,必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見(jiàn)故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無(wú)溫 |
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排油泵無(wú)壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十一、隨機(jī)配件
說(shuō)明書(shū)一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進(jìn)出油管各一根。
一、用 途:
用于過(guò)濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油處理并對(duì)受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真空,同時(shí)進(jìn)行真空注油.
二、原理及特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù),設(shè)置有流量相互匹配的(雙級(jí))真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機(jī)具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過(guò)濾技術(shù),納污能力強(qiáng),過(guò)濾精度高。小型高效,操作可靠,移動(dòng)方便,特別適于現(xiàn)場(chǎng)處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過(guò)濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無(wú)游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術(shù)參數(shù)表
指標(biāo)名稱(chēng) | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40~70 | |
電源 |
| ~50Hz 380V | |
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長(zhǎng)L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 |
六、安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。
5、通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水。
七、操作方法
1、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)*大值時(shí)(約一分鐘后)微開(kāi)充氣閥,使真空度 穩(wěn)定在-0.085~0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線(xiàn)時(shí)啟動(dòng)排油泵。
4、啟動(dòng)加熱器,并將溫度預(yù)設(shè)到50~90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打開(kāi)充氣閥,使真空表指示為零,關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。
八、注意事項(xiàng)
1、若條件許可,本機(jī)的進(jìn)油口*好接到油箱*低點(diǎn),以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長(zhǎng)時(shí)期停止使用設(shè)備,或在冬天為防止凍裂,則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。
九、常見(jiàn)故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1、過(guò)濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多 2、由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內(nèi),真空油低于油位線(xiàn) 4、真空油,由于使用時(shí)間長(zhǎng)含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過(guò)大 | 1、屬正?,F(xiàn)象, 需多次過(guò)濾 2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)
3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機(jī)器出油管太長(zhǎng),輸送油位太高,出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質(zhì) | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過(guò)濾油含水量多,被吸入真空泵 2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過(guò)油位線(xiàn) 2、檢修 |
溫控不靈或無(wú)溫 | 1、溫控與溫度計(jì)不吻合 2、加熱器燒壞或線(xiàn)路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調(diào)整溫控 2、檢修線(xiàn)路或更換加熱器 |
排油泵無(wú)壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn) 5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網(wǎng) 2、調(diào)整油封壓蓋無(wú)效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
十、隨機(jī)配件、
1、 說(shuō)明書(shū)一份。
2、 合格證一份。
3、 進(jìn)出油管各一根