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多功能雙極真空濾油機百科應用
點擊次數(shù):953 更新時間:2020-08-12 返回

多功能雙極真空濾油機百科應用一、設備主要功能作用

采用真空負壓原理,引進日本三維立體閃蒸,薄膜蒸發(fā)技術(shù),采用多級大通量精密過濾,從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì),迅速恢復油品性能達到用油標準。

用于石化、電力、風電、機械、冶金、等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修,以及對絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過濾處理,以達到高精度用油需求.

此設備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場使用要求。

多功能雙極真空濾油機百科應用二、設備主要參數(shù)

設備規(guī)格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08~-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均*工作時間

≥5000h

揚程

5~8m(可根據(jù)用戶要求定做)

備注:開放移動式,增大增強腳輪,方便長距離移動。

多功能雙極真空濾油機百科應用三、油品過濾后參數(shù)

 

序號

項目

合格參數(shù)

1

油中含水量(ppm)

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度(µm)

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

多功能雙極真空濾油機百科應用四、配置表

 

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    系統(tǒng)

真空泵

華新南光真空設備

優(yōu)質(zhì)品牌

真空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真空設備

優(yōu)質(zhì)品牌

羅茨泵電機

2

輸油    系統(tǒng)

輸油泵

河北泊頭尚佳

優(yōu)質(zhì)品牌

油泵電機

3

真空    分離    系統(tǒng)

三維立體閃蒸分離罐

上海來揚電氣

(引進日本技術(shù))

引進日本

三維立體

薄膜蒸發(fā)技術(shù)

平面噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    系統(tǒng)

初級過濾器

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

初級濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性不銹鋼

精過濾器

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   系統(tǒng)

溫度控制儀

雙惠儀表集團

優(yōu)質(zhì)品牌

加熱器

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠

優(yōu)質(zhì)品牌

6

液位   自控   系統(tǒng)

紅外線液位控制器

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

電磁閥

余姚高精

優(yōu)質(zhì)品牌

單向閥

上海遠征閥門

優(yōu)質(zhì)品牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

優(yōu)質(zhì)品牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控制   系統(tǒng)

電控柜

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

小型短路器

正泰電器

優(yōu)質(zhì)品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   系統(tǒng)

冷卻器

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

抽真空接口

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

優(yōu)質(zhì)品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

優(yōu)質(zhì)品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來揚電氣

優(yōu)質(zhì)品牌

多功能雙極真空濾油機百科應用五、工作原理和技術(shù)特性

(一)、設備工作流程圖

(二)、技術(shù)特性

 

1

制造

標準

⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004;

⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應完整無損,連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進行連接,表面應光潔明亮。

3

加熱

系統(tǒng)

配備有充足的加熱功率,共90KW,采用遠紅外碳纖維電加熱管;

配置有自動恒溫控制裝置;

設置有加熱保護功能裝置;

*杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),避免油溫過高損壞設備;

溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動,大限度延長電器使用壽命;

優(yōu)化的加熱裝置設計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”,而油溫可在20~80 ℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時,根據(jù)氣候不同,設置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

系統(tǒng)

基本要求:手動盤車,無卡阻現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)時,軸封不漏油,技術(shù)指標達到國家標準;

油泵選用尚佳泵。

此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無泄漏;既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照樣正常,確保整機性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。

5

真空

分離

系統(tǒng)

引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù),由霧化器、反應器、分離室,聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成;

霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應器上;

反應器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率;

分離室:位于反應器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運行時水、氣、與油液再一次分離;

聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出;

抽氣室:將反應器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,避免水分、氣體重新溶于油液;

消泡器:采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,取代手動消泡,從而實現(xiàn)在線運行無人值守;

觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷;

配置自動液位控制裝置(采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制),實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的;

采用復式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu),從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

系統(tǒng)

用本公司*技術(shù)—熱交換冷凝技術(shù);

通過優(yōu)化設計的冷凝器,大限度增加了散熱面積,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,從而延長真空泵使用壽命;

可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

系統(tǒng)

⑴ 采用多級過濾:初濾器為不銹鋼過濾器,過濾精度50μm,以濾除油中的鐵類雜質(zhì),采用不銹鋼絲濾網(wǎng),精濾器高精度可達到5um,清洗后可反復使用,濾芯通量為額定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級(NAS1638)。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度),以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,降低了使用成本,確定過濾系統(tǒng)安全,同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。

⑶ 采用壓力控制器作為報警元件,以確保報警停機性能穩(wěn)定。

8

控制

系統(tǒng)

電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機連續(xù)正常運行;

配置出口壓力超壓停機,技術(shù)指標達到國家標準;

電控柜內(nèi)設有工具柜,以方便存放工具和資料;

油泵與加熱器連鎖,保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,加熱器電源自動切斷;

真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動后有油液進入加熱器,加熱器才能啟動;

選用智能顯示溫控儀,其特點是可靠性高,可設定溫度上下限,以避免加熱器頻繁啟動,可延長電器的使用壽命;

配置過載保護和電機熱繼電器保護;

控制版面設計易操作,按鈕設計為總電源開關(guān),真空泵啟動、停止,油泵啟動、停止,加熱啟動、停止,并且各有指示燈顯示;

 本機具有相序、缺相保護功能;

完善的聯(lián)鎖裝置,保證了整機長時間可靠運行;

電控柜內(nèi)布線用標準線槽,確保布線工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護。

9

真空

系統(tǒng)

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置,其作用:

A、降低真空泵的運行溫度;

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升,而損耗泵油,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數(shù)。

本機真空泵無噴油現(xiàn)象,且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象。

10

提供

資料

設備使用說明書;

整機電氣原理圖;

真空泵說明書;

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭,管接頭采用標準不銹鋼接頭;

油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥;

整機連接部分采用不銹鋼螺栓;

進出油管路設計有安全裝置,防止突然停機后造成油液倒流;

本機全部基礎件均作磷化處理,內(nèi)部再漆1032防銹漆,不會銹蝕;

設計為,頂部有吊環(huán),裝卸時更加方便;

機座選用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼;

整機表面采用噴塑,增強了表面強度和硬度,可避免如烤漆表面的劃痕,碰傷以及失光;

本機嚴格地說并無易損件,因此不會帶來額外費用支出;

本機通過優(yōu)化設計,使布局更合理,特別方便維護,在故障發(fā)生區(qū)進行維修,更換即可,不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件;

操作容易,在線濾油,可無人值守;維護間隔長;

運行噪音低,運行狀態(tài)由指示燈顯示;

本機為無泄漏產(chǎn)品,可滿足無泄漏環(huán)境的需要

六、安裝、調(diào)試

1、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,供方派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員到需方現(xiàn)場,免費指導和配合需方工作人員安裝、調(diào)試和試運行。

2、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調(diào)試的,一個月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試,需方應簽發(fā)安裝調(diào)試報告,雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時間。

3、操作人員培訓,免費為需方培訓設備操作和維護人員1~3名。

4、需方負責濾油機所需電源、電纜的提供,并接入設備的電氣控制柜。

七、售后服務

免費提供客戶所購設備的全部技術(shù)圖紙和資料。

嚴格根據(jù)客戶需求,為客戶提供佳的油處理解決方案,為客戶定制設計,定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)保期:整機一年質(zhì)保,終身提供備品備件,免費為用戶培訓操作人員。

對客戶遵循“有求必應”的服務宗旨,2小時內(nèi)響應客戶服務要求,24~48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

實行終身全面,包括系統(tǒng)升級、設備改進、維護維修、技術(shù)咨詢等服務。

保證所提供設備加工工藝*,檢測手段完善,設備性能良好。

保證設備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,其使用壽命不少于15年,且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。

八、設備外觀圖(注:此圖為常規(guī)圖形,僅供參考。)

 

一、概述

為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

二、主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。

三、主要特點

本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;

1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

 

5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

六、技術(shù)標準;

性能及參數(shù)

規(guī)格及型號

DZJ

20

DZJ

25

DZJ

30

DZJ

50

DZJ

80

DZJ

100

DZJ

125

DZJ

150

DZJ

200

工作

參數(shù)

擊穿電壓KV

≥50

≥65

流量L/MIN

≥20

≥25

≥30

≥50

≥80

≥100

≥125

≥150

≥200

真空

極限(表計)pa

≤90

工作(表計)pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤70

≤75

≤80

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤10

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.5—0.8

電加熱功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

總功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

電源電壓V

380V

進出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時間

h≥5000

連續(xù)工作時間

h≥150

凈油機重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

 

七、結(jié)構(gòu)原理圖;

1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

八、注意事項

接通電源必須要接好地線才能操作。

操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。

沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。

排油前,必須打開出油管道所有閥門。

工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度達不到技術(shù)標準

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
  • 由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內(nèi),真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時間長含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過大。
  • 屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾。
  • 正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質(zhì)。
  • 改善環(huán)境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
  • 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調(diào)整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網(wǎng)堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細或吸程太遠
  • 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網(wǎng)
  • 調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環(huán)境  清洗

十、電器原理圖

1、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進出油管各一根。

 

產(chǎn)品別稱

真空濾油機,濾油機,透平油濾油機

產(chǎn)品介紹

真空濾油機自投放市場以來,深受廣大電廠、冶金、化工、塑料等行業(yè)歡迎,在油被乳化嚴重情況下,它具有在同一機型比較下,可完成三次脫水、脫氣、效率是國內(nèi)同行業(yè)機型3-4倍。

產(chǎn)品特性

 采用聚結(jié)與真空分離容為一體的高效率組合機, 當嚴重乳化的油首先經(jīng)過前置吸鐵過濾器油分子和水分子排列結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,然后進入一級粗濾后,經(jīng)過油泵到二級過濾,然后油液進入聚結(jié)循環(huán)分離器。在聚結(jié)分離器中,油液通過過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程,實現(xiàn)脫除水分的功能。后輸出凈化油。沉降在集水筒里的水由放水閥排出。

產(chǎn)品參數(shù)

功能             聚結(jié)分離 破乳 凈化 真空脫氣水
流量L/min       50    80     100    150    200    250    300    350
工作溫度℃     10——80
工作壓力MPa   ≥0.3
極限真空度      ≤-180Pa
工作真空度      ≥-0.095MPa
含水量mg/L      ≤50 不大于痕跡 GB/T7600方法測試
破乳度            54 ≤8min GB/T7605方法測試
過濾精度          5—30μm任選
清潔度             ≤8 SD313方法測試
閃點(開口)     ≥188
總功率(KW
380V50HZ    26.2   33.3    39.3   46  67   78   92   105   18.65   19.85   21    30.5   34    41    54  80 ? ?
進油口管徑㎜  25       32        32        40        48       60        60        60
出油口管徑㎜  20       25        25        32        40       48        48        48
外形尺
**  1.2*0.95*1.4 1.3*1*1.5 1.38*1.25*1.75 1.4*1.3*1.8 1.45*1.32*1.85 1.48*1.35*1.95 1.5*1.4*2 1.6*1.5*2.2

 

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