產(chǎn)品目錄 | Product catalog
多功能真空濾油機工廠折扣操作方法一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
多功能真空濾油機工廠折扣操作方法二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
多功能真空濾油機工廠折扣操作方法三、主要特點
本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
多功能真空濾油機工廠折扣操作方法四、工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
多功能真空濾油機工廠折扣操作方法五、使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
七、結(jié)構(gòu)原理圖;
1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
八、注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
- 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
- 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十一、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。
設(shè)備簡介
過去,中、小機組一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機,以清除運行油中的雜質(zhì)和水分,但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜,油料浪費嚴重,濾除水分和雜質(zhì)的效率太低,不能滿足機組的運行要求。
目前用于200MW機組的國產(chǎn)油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱,過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng),依靠油和水的重力差,油中的水在穿過分離網(wǎng)時凝聚成水滴,沉降在箱體下部,由自動抽水器排出箱體外,這些凈油設(shè)備設(shè)計容量大,體積尺寸也大,而且從使用情況看,普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。
潤滑油濾油機不僅可以有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì),而且能夠自動破乳化,從而達到真正的對機組潤滑油進行凈化的效果。
功能特點
該濾油機主要用于機組的潤滑油處理,能快速、有效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì),提高油料品質(zhì),保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。本潤滑油濾油機具有以下特點:
1、脫除水分、破乳化能力強,既容易分離出油中大量水分,也便于脫除油中的微量水分,由于采用特制破乳化裝置(分水器),能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強,自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運行汽輪機組油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
3、自動化程度高,小巧輕便,安全可靠,操作簡單。
因此,該系列潤滑油真空濾油機特別適合于需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的設(shè)備使用。
工作原理
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時,加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時,細小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,Z后沉降到底部儲水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質(zhì),Z后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對油中的殘余含水量進行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實現(xiàn)油水補充再分離后即為潔凈油。