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高效性雙極真空濾油機(jī)安全措施
點(diǎn)擊次數(shù):667 更新時(shí)間:2021-07-28 返回

高效性雙極真空濾油機(jī)安全措施一、  途:

用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進(jìn)行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時(shí)進(jìn)行真空注油

高效性雙極真空濾油機(jī)安全措施二、原理及特征:

本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù),設(shè)置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機(jī)具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù),納污能力強(qiáng),過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動(dòng)方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。                                  

三、工作流程圖:

在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油。

四、技術(shù)性指標(biāo)

油擊穿電壓

4575    KV

油中含水量

215  PPm

油中含氣量

≤0.1%

含雜質(zhì)粒度

≤3um無游離碳

介質(zhì)損耗含量

tgδ(90)≤0.003













五、技術(shù)參數(shù)表

指標(biāo)名稱

單位

LYDDJ-125

    

L/min

125

工作真空度

Mpa

0.08~-0.096

工作壓力

Mpa

≤0.4

油擊穿電壓

Kv

≥60

恒溫控制范圍

4070

電源


50Hz   380V

工作噪聲

dB(A)

≤85

加熱功率

Kw

60

總電功率

Kw

66

進(jìn)出口管徑

mm

40

設(shè)備重量

Kg

700


外型

尺寸

L

mm

2000

W

mm

1250

H

mm

1900

     

六、安裝調(diào)試

1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。

3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

5、通過排水閥向儲水室注入自來水。


七、操作方法

1、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)大值時(shí)(約一分鐘后)微開充氣閥,使真空度 穩(wěn)定在-0.0850.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

2、等羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)后開啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。

4、啟動(dòng)加熱器,并將溫度預(yù)設(shè)到5090(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))

5、正常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打開充氣閥,使真空表指示為零,關(guān)斷空氣開關(guān),關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。


八、注意事項(xiàng)

1、若條件許可,本機(jī)的進(jìn)油口好接到油箱低點(diǎn),以便固體污染物和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

3、如果需長時(shí)期停止使用設(shè)備,或在冬天為防止凍裂,則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。


九、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

排除方法

真空度達(dá)不到技術(shù)要求

1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多

2、由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化

3、真空泵內(nèi),真空油低于油位線

4、真空油,由于使用時(shí)間長含水量多

5、各連接處密封漏氣

6、真空泵易損件磨損過大

1、屬正?,F(xiàn)象, 需多次過濾

2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)


3、增加真空油

4、需更換新油

5、檢查維修

6、更換易損件

在正常工作

情況下壓力

大于0.3mpa

1、機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小

2、濾油器吸有很多雜質(zhì)

1、改善工作環(huán)境

2、清洗濾芯

真空泵噴油

1、被過濾油含水量多,被吸入真空泵

2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞

1、更換真空油不得超過油位線

2、檢修

溫控不靈或無溫

1、溫控與溫度計(jì)不吻合

2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合

、調(diào)整溫控

2、檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

1、初濾器濾網(wǎng)堵塞

2、排油泵油封漏氣

3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底

4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)

5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞

1、清洗初濾網(wǎng)

2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封

3、清理

4、改善環(huán)境 

5、拆洗































十、隨機(jī)配件

1、  說明書一份。

2   合格證一份。

3  進(jìn)出油管各一根

真空濾油機(jī)

真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨(dú)對油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。

濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到NAS4極或更高。(:設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并最終將水含量降100PPM,極*可低于5PPM。)

兩種結(jié)構(gòu)移動(dòng)式

移動(dòng)式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所,其配備的萬向制運(yùn)腳輪,有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。

固定式

固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動(dòng)的場合,防止陽光曝曬降低機(jī)械設(shè)備使用壽命,再者減少人力無力去搬動(dòng)設(shè)備。

3、封閉式

封閉式就是根據(jù)客戶的需要將濾油機(jī)做一個(gè)封閉門封閉起來,使設(shè)備看起來更規(guī)整,更好的保護(hù)設(shè)備以延長設(shè)備的使用壽命。

機(jī)械結(jié)構(gòu)板框式加壓

濾油機(jī)由加熱、過濾、冷凝、吸附再生(選配)等幾大部件組成。分:加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同, 濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置。

1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動(dòng)開關(guān)

6、空壓表 7、放氣閥 8、保險(xiǎn)閥 9、逆止閥

10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤13、放油嘴

14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機(jī)

特點(diǎn)1:一機(jī)多用,功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附再生的綜合工藝處理,又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣,濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。

特點(diǎn)2:安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動(dòng)控制。

特點(diǎn)3:高效、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能*設(shè)備。

特點(diǎn)4:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。便于移動(dòng)使用或在線使用。

濾油機(jī)由空壓機(jī)過濾器、啟動(dòng)器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機(jī)構(gòu)、板框?yàn)V布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機(jī)生產(chǎn)的毛油、動(dòng)物油、機(jī)油、液壓油、機(jī)床冷卻油、潤滑油、中草藥等,如過濾不同類型的油脂前,必須更換濾布、濾紙、*清洗板框、油罐等裝置。一過濾壓榨毛油為例,首先打開空壓蓋(),將毛油放入壓罐,蓋牢空壓蓋,關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān),使空壓機(jī)開始工作,它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器,逆止閥進(jìn)入空壓罐,當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時(shí),毛油及氣壓則由管路輸入過濾機(jī)體,流經(jīng)濾板、濾布的空隙,從油嘴流出,直到罐內(nèi)毛油全部濾完。另外,當(dāng)過濾時(shí),過濾速度隨著油脂溫度提高而提高,隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50-65℃為宜(不同油脂采用溫度不同),當(dāng)濾渣過厚時(shí),過濾能力大減,必須清除濾渣。

 


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