產(chǎn)品目錄 | Product catalog
高效雙極真空過濾機(jī)產(chǎn)品特性是什么一、 用 途:
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進(jìn)行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進(jìn)行真空注油
高效雙極真空過濾機(jī)產(chǎn)品特性是什么二、原理及特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù),設(shè)置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機(jī)具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù),納污能力強(qiáng),過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
高效雙極真空過濾機(jī)產(chǎn)品特性是什么三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油。
高效雙極真空過濾機(jī)產(chǎn)品特性是什么四、技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
高效雙極真空過濾機(jī)產(chǎn)品特性是什么五、技術(shù)參數(shù)表
指標(biāo)名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40~70 | |
電源 | ~50Hz 380V | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高H | mm | 1900 |
六、安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點(diǎn)動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
產(chǎn)品特性:
真空系統(tǒng):由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并較大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用*消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
過濾系統(tǒng): 采用三級過濾,吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器,使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu),可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過濾精度。
加熱系統(tǒng):采用分段逐級加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)今油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
自動控制系統(tǒng):本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息,交由中心處理器進(jìn)行處理,自動控制整臺設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置(過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)),可確保設(shè)備安全運(yùn)行。